الكل
  • الكل
  • إدارة المنتجات
  • الأخبار
  • الأسئلة الشائعة

تحليل خط إنتاج تعبئة BFS معقم


الوقت المنشور:

2023-07-26

1. نظام إصلاح معقم لـ خط إنتاج تعبئة معقم BFS

نظام التحضير المعقم لـ خط إنتاج تعبئة معقم BFS يُعدّ مكوّناً هامًا في عملية التعبئة المعقمة BFS. ولتلبية احتياجات تنوع العمليات، يجب تصميم نظام قادر على العمل مع آلات BFS، وقادر على إجراء عمليات CIP/SIP بشكل مستقل، ويمكن تصميمه للتشغيل الآلي واليدوي وفقًا لمتطلبات العملية. من الضروري تحديد نقاط وجمع البيانات المختلفة لرصد العملية الإنتاجية بشكل علمي ومعقول، والتحقق من صحة واكتمال كل بيانات من خلال التحقق.

خلال عملية التحضير المعقمة بأكملها، يجب اتباع المبادئ الأساسية للضمان المعقم لحماية التدفق الطبقي، والتشغيل المحكم والضغط الإيجابي بدقة. يجب أن يكون تصميم خطوط الأنابيب بين خزان الخلط وخزان التخزين المعقم نقاط حدود معقمة صارمة؛ يجب أن تخضع مياه العملية، والغاز المضغوط، وبخار التنظيف المعقم لترشيح التعقيم من خلال مرشح مستوى التعقيم قبل دخول نظام التحضير؛ يجب أن تخضع جميع مرشحات مستوى التعقيم لاختبار "النزاهة" قبل الاستخدام وبعده؛ يجب تركيب المرشح بترتيب الترشيح المسبق، وترشيح مستوى إزالة التلوث، وترشيح مستوى التعقيم؛ يمكن تنظيف بعض مرشحات مستوى التعقيم واختبارها دون اتصال، وتعقيمها عبر الإنترنت، وإجراء اختبار النزاهة فور الاستخدام.

نظرًا لخصوصية آلات BFS (تحكم حجم التعبئة باستخدام طريقة الوقت/الضغط)، من أجل ضمان فعالية ودقة تعبئة خط إنتاج تعبئة معقم BFS CIP/SIP، من الأفضل عدم استخدام مضخات الحقن التي يصعب تنظيفها وتعقيمها لنقل المواد. يجب استخدام غاز مضغوط نظيف كقوة لنقل المواد. يجب أن يكون المُحرّك في الخزان مُحرّكًا مغناطيسيًا معلقًا يمكنه ضمان تأثير CIP/SIP؛ يجب أن تستخدم كرة التنظيف داخل الخزان كرة تنظيف قوية بزاوية 360 درجة ذات تأثير تنظيف جيد؛ يجب ألا تقل سرعة التدفق المضطرب الناتجة عن خط أنابيب العملية في النظام عن 1.5-2 م/ث، ويجب التحكم في معامل رينولدز بين 3000 و 9000 في التشغيل العملي؛ يجب أن يكون لخطوط الأنابيب المثبتة بالتوازي في النظام ميل معين وأن يقلل طولها قدر الإمكان؛ يجب ألا يكون جسم الخزان مزودًا بمستشعر مستوى يصعب تنظيفه وتعقيمه، ويجب استخدام نظام وزن دقيق للقياس؛ استبدال صمامات الأمان التي يصعب تنظيفها بأغشية مضادة للانفجار يمكن استخدامها لـ CIP/SIP.

 

(1)يجب تركيب مرشح مستوى التعقيم في أعلى نقطة في النظام.

لضمان موثوقية عملية التحضير المعقمة، ومنع المخاطر الأمنية، وضمان صحة واكتمال المعلمات المختلفة أثناء العملية، يجب تركيب نظام مراقبة عبر الإنترنت (يمكن نقل البيانات إلى نظام كمبيوتر آلة BFS للتخزين) في غرفة التحضير لمراقبة درجة الحرارة والضغط والقياس وقيم الأس الهيدروجيني لعملية الإنتاج بأكملها ديناميكيًا عبر الإنترنت.

ولمنع تلوث النظام الناتج عن "الضغط العكسي" في تصريف بخار SIP، ومياه CIP، والغاز المضغوط، يجب أن يكون لنظام التحضير المعقم وآلة BFS أنظمة تصريف مستقلة خاصة بهما. يجب ألا يقل ميل خط الأنابيب التصريف المسطح عن 3 ‰، ويجب تركيب جهاز إخلاء ذو وظيفة منع الهواء في مخرج التصريف الرئيسي للقضاء على خطر ضغط النظام العكسي.

عند استخدام خط إنتاج تعبئة معقم BFS لإنتاج الأغذية والمنتجات التجميلية المركزة، نظرًا لارتفاع الوزن الجزيئي للمكونات النشطة في العديد من المنتجات، فليس من السهل استخدام عمليات التعقيم والترشيح. لذلك، يمكن تركيب جهاز "تعقيم فوري بدرجة حرارة عالية جدًا" بين خزان الخلط وخزان التخزين المعقم لتعقيم المواد وتبريدها قبل دخول خزان التخزين المعقم. لا يقوم خط الإنتاج بتثبيت أو اختيار مرشحات مناسبة قبل CIP/SIP. لا يمكن للمجموعة العملية إكمال تعقيم المواد في وقت قصير جدًا، والحفاظ على المكون النشط والنكهة الأصلية للمواد إلى أقصى حد، بل تمنع أيضًا "التعقيم النهائي" للمنتجات بعد التعبئة والختم، مما يتسبب في تشوه الحاويات البلاستيكية.

 

2. تطبيق خط إنتاج تعبئة معقم BFS

يمكن لآلة BFS إكمال CIP/SIP تلقائيًا لجميع خطوط أنابيب المواد تحت التحكم البرمجي للكمبيوتر. يقوم الطارد اللولبي ورأس بثق البليت بتشكيل جسيمات بلاستيكية في بليت أنبوبي بدرجة حرارة عالية تبلغ 170-230 درجة مئوية وضغط أكبر من 350 بار. يتم إكمال العمليات الثلاث التي تشمل إنتاج الحاوية، وتعبئة المنتج، وختم الحاوية (Blow Fill Seal) في نفس محطة العمل المعقمة تحت حماية غرفة دش الهواء من المستوى A. في الظروف العادية، تعمل المعدات تلقائيًا تحت التحكم البرمجي للكمبيوتر المدمج، ولا حاجة لإشراف الأفراد في غرفة التعبئة، مما يزيد من منع التلوث المحتمل والأخطاء البشرية. يتم تخزين معلمات العملية المختلفة لعملية الإنتاج بأكملها بالكامل في نظام الكمبيوتر المدمج، والذي يمكن مشاهدته في أي وقت ولكن لا يمكن تغييره. يمكن القول أن خط إنتاج تعبئة معقم BFS هو حاليًا خط إنتاج التعبئة المعقمة الأكثر قدرة وذكاءً.

                                      

(1)تطبيق تقنية BFS في إنتاج الأدوية المعقمة

في إنتاج الأدوية المعقمة، تتمتع عملية التعبئة المعقمة BFS بأكبر ميزة على عملية الإنتاج المعقمة التقليدية، وهي أن عملية الإنتاج بأكملها للمنتج يتم إكمالها تلقائيًا تحت تحكم برنامج الكمبيوتر المدمج وفقًا لبرنامج العملية الذي تم التحقق منه، مع تدخل بشري ضئيل وقدرة دعم معقمة قوية. تتمتع كل محطة عمل رئيسية على خط الإنتاج بوظائف حماية معقمة قوية، ونادرًا ما تتأثر بتقلبات البيئة الخارجية، ويمكنها التحكم في مختلف المخاطر التي قد تنشأ ومنعها بشكل فعال. في إنتاج الأدوية المعقمة، نظرًا للوائح السليمة والتكنولوجيا الناضجة، يمكن للمنتجات تحقيق "الإنتاج المعقم والاستخدام المعقم".

(2)تطبيق تقنية BFS في إنتاج الأغذية ومستحضرات التجميل

تم تطبيق تقنية التعبئة المعقمة BFS في البداية في إنتاج الأغذية المعقمة. في الوقت الحاضر، نظرًا لقيود عملية الإنتاج في السوق المحلية، لا يتم إنتاج العديد من الأغذية الوظيفية ومستحضرات التجميل باستخدام عمليات معقمة. لمنع تلف المنتج، تحتوي جميع الأغذية الوظيفية ومستحضرات التجميل على مواد حافظة. مبدأ مكافحة التآكل للمواد الحافظة هو منع أو القضاء على تلوث الكائنات الحية الدقيقة، ومنع نمو الكائنات الحية الدقيقة واستقلابها، وقتل الكائنات الحية الدقيقة. من حيث مبدأ مكافحة التآكل للمواد الحافظة، فإن المواد الحافظة ضارة بأنسجة الإنسان. باستخدام خط إنتاج تعبئة معقم BFS لإنتاج الأغذية ومستحضرات التجميل لا يحتاج إلى إضافة مواد حافظة، وهو مناسب بشكل خاص لإنتاج منتجات خلاصة النباتات مثل الطب والغذاء المتجانس، مثل خلاصة الجينسنغ؛ لا تحتوي مستحضرات التجميل المعقمة الصغيرة ذات العبوات المتاحدة فقط على قياس دقيق وسهولة الاستخدام والقدرة على الحمل، بل يمكنها أيضًا منع التلوث والتلوث المتبادل الناتج أثناء الاستخدام. مثل مختلف الخلاصات في مستحضرات التجميل، قناع الوجه المعقم، إلخ.

الكلمة المفتاحية: