ملخص: تحلّل هذه المقالة وتلخّص إجراءات التشغيل وخصائص معدّات الإنتاج الخاصة بـ خط إنتاج غسل وتجفيف وملء وختم الأمبولات ، وتصف بالتفصيل تطبيق الأتمتة الصناعية في خط الإنتاج هذا. والهدف الأصلي هو تعزيز تطبيق المزيد من خط إنتاج غسل وتجفيف وملء وختم الأمبولات في الإنتاج الدوائي.
إن تطبيق وتنفيذ تكنولوجيا الأتمتة الصناعية في منتجات معدّات الأدوية يعني مزيدًا من تحسين عملية إنتاج الأدوية لمستخدمي مصانع إنتاج الأدوية. كمُهندس معدّات يعمل في مجال الأتمتة الصناعية في صناعة الأدوية، لا يقتصر دور المهندس على معرفة عمليات الإنتاج والمعدّات الدوائية فحسب، بل يجب أن يمتلك أيضًا خبرة في القياس والتحليل والتصميم والتطبيق في مجال تكنولوجيا الأتمتة من أجل حلّ مختلف المشكلات العملية بسهولة. يوضح النص التالي تطبيق تكنولوجيا الأتمتة الصناعية من خلال مثال على خط إنتاج غسل وتجفيف وملء وختم الأمبولات ، بهدف تعزيز تطبيقه أكثر في الإنتاج الدوائي.
1- مقدّمة موجزة عن خط إنتاج غسل وتجفيف وملء وختم الأمبولات
إنّ خط إنتاج غسل وتجفيف وملء وختم الأمبولات هو خط إنتاج حقن صغير السعة يجمع بين ثلاث عمليات وهي غسل وتجفيف وتعقيم زجاجات الأمبولات، وملء الأدوية وختمها. إنه يحقق تشغيلًا متزامنًا ومنسّقًا لإنتاج الحقن، مما لا يوفر فقط استثمارات في ورش العمل والمصنع والأماكن، بل يقلّل أيضًا من دوران المنتجات شبه المصنّعة، ويُقلّل إلى أدنى حدّ إمكانية تلوّث الأدوية. إنّ خط إنتاج غسل وتجفيف وملء وختم الأمبولات يتبنّى تقنيات متقدّمة مثل التنظيف بالموجات فوق الصوتية، وغسل الماء والغاز بالتناوب متعدد الإبر، وتعقيم وتطهير تدفّق الهواء الساخن الطبقي، وتنقية التدفّق الطبقي، وملء وختم متعدد الإبر، وختم سحب الأسلاك. تعتمد الآلة بأكملها زجاجات أمبولات متسلسلة للتغذية والتفريغ، وتجنّب التلوّث المتبادل. تعمل عملية الإنتاج بأكملها في ظل ظروف مغلقة أو تدفّق طبقي.
في الوقت نفسه، تمّ اعتماد تقنية متقدّمة لدمج أنظمة الأتمتة لتحقيق تكامل الأدوات الميكانيكية والكهربائية، مما يسمح لعملية الإنتاج بأكملها بتحقيق التوازن التلقائي، والمراقبة والحماية، والتحكّم التلقائي في درجة الحرارة، والتسجيل التلقائي، والإنذار التلقائي، وعرض الأعطال، مما يقلّل من كثافة العمل والمشغّلين. بالإشارة إلى تدفّق عملية الغسل والتجفيف والملء والختم للحقن الصغيرة ذات السعة النهائية المعقّمة، سيتمّ تركيب خط الإنتاج في مناطق تمتدّ على مستويين مختلفين من النظافة. سيتمّ وضع نفق غسل وتعقيم الزجاجات في منطقة نظيفة من مستوى 100000، وسيتمّ وضع الملء والختم في منطقة نظيفة من مستوى 10000. ينقسم المشغّلون إلى مجموعتين، مجموعة واحدة تشغّل معدّات غسل الزجاجات ومعدّات نفق التعقيم، والمجموعة الأخرى تشغّل معدّات الملء والختم.
2- إجراءات تشغيل خط إنتاج غسل وتجفيف وملء وختم الأمبولات
تُستخدم معظم معدّات غسل الزجاجات لتنظيف زجاجات الأمبولات. هذه المعدّات المتقدّمة قادرة على إتمام عملية التنظيف تلقائيًا من تغذية الزجاجات، والتنظيف بالموجات فوق الصوتية، وغسل زجاجات الأمبولات من الخارج والداخل، وأخيرًا تفريغ الزجاجات.
تتمّ عملية معدّات غسل الأمبولات على النحو التالي: تنزلق الأمبولة أولاً من قمع تغذية الزجاجات، وتبقى في خزان مياه بدرجة حرارة ثابتة لغسل بالموجات فوق الصوتية بشكل شامل، ثم تُغمر الأمبولة في الماء بواسطة برغي تغذية الزجاجات، والذي يفصل وينقل زجاجة الأمبولة إلى بكرة الرفع. ثم يتمّ الإمساك بالأمبولة بواسطة ذراع آلي، وقلبها 180 درجة، ويبقى فم الزجاجة لأسفل، ورشّ الداخل والخارج من الأمبولة بشكل متكرّر بالماء المتداول بدرجة حرارة حوالي 80 درجة مئوية. ثم، ضغط الهواء لرشّ داخل الأمبولة، ثم ضغط الهواء لرشّ الداخل والخارج من الأمبولة. بعد الرش، اغسل داخل الأمبولة بماء الحقن. بعد الغسل، انتقل إلى المستوى السابق من الرش، أي ضغط الهواء لرشّ داخل الأمبولة، ورشّ الداخل والخارج من الأمبولة. بعد الرش، يقلب الذراع الآلي الذي يحمل الأمبولة 180 درجة لجعل فم الزجاجة متجهًا لأعلى. ثم يتمّ نقل الأمبولة إلى عجلة الإخراج الإبهامية وأخيرًا إلى النفق للتعقيم في العملية التالية. هذا وصف موجز وتلخيص مفصل لعملية تشغيل معدّات غسل الأمبولات.
وفقًا لعملية خط إنتاج غسل وتجفيف وملء وختم الأمبولات ، تدخل الأمبولة مدخل معدّات نفق التعقيم، حيث يتمّ استخدام معدّات نقل الحرارة والحمل الحراري للحفاظ على استمرارية التعقيم وإزالة مصدر الحرارة لزجاجة الأمبولة. تدخل الأمبولة المنفذ غير المعقّم للنفق، وتُنقل داخل النفق، وتحيط بها درجات حرارة مختلفة من الهواء، وتُبرّد بواسطة مرشّحات عالية الكفاءة، ثم تُنقل إلى الملء والختم التاليين.
يتمّ نقل الأمبولة إلى معدّات التغذية، من خلال برغي تغذية الزجاجات وعجلة تغذية الزجاجات الإبهامية، إلى محطة الملء، ثم يتمّ ملؤها مسبقًا بغاز واقي لملء الدواء، ثم يتمّ ملؤها بغاز واقي لإجراء التسخين المسبق قبل الختم، ثم من خلال مرحلة سحب الأسلاك وختم الأمبولة. يتمّ التنظيف النهائي لمنتج الأمبولة النهائي بعد اكتمال التعقيم بدرجة حرارة عالية ونقله إلى مخرج الآلة.
3- تطبيق نظام الأتمتة الصناعية في خط إنتاج غسل وتجفيف وملء وختم الأمبولات
مقارنة بخطوط الإنتاج المماثلة السابقة، يتبنّى خط الإنتاج هذا مجموعات تحكّم كهربائية وتقنيات تحكّم أكثر تقدّمًا، وهو أكثر ملاءمة للتطبيق والتصحيح في الموقع. يتمّ إرسال الإشارة على حافلة المجال وEthernet، مما يلغي الحاجة إلى وضع عدد كبير من خطوط الكابلات كما كان من قبل، مما يقلّل من عدد نقاط الأعطال ويوفر التكاليف.
4- الخاتمة
بعد لمحة موجزة وقوية عن خط إنتاج غسل وتجفيف وملء وختم الأمبولات ، تحلّل هذه المقالة وتلخّص إجراءات تشغيلها، وحلول دمج نظام الأتمتة الصناعية، وتطبيقاتها. ويُستنتج أنّ خط الإنتاج هذا يتمتّع بمزايا تقليل تكاليف الإنتاج للشركات وتعزيز الابتكار التكنولوجي، مما يُساعد على تطبيق المزيد من الإنتاج الدوائي.
الكلمة المفتاحية:
الصفحة السابقة:
الصفحة التالية
الاتصال
مكتب شنغهاي: رقم 211، طريق فوت الشمالي (North Fute Road)، منطقة بودونغ، شنغهاي، الصين، 200131
مكتب تشانغشا: الطابق 23، المبنى 6، مجمع "فورتي ستار شاين وورلد" (Forte Star Shine World)، منطقة يوهوا، تشانغشا، مقاطعة هونان
مكتب هونغ كونغ: الطابق 12، برج "كوسكو" (Cosco Tower)، رقم 183 طريق كوينز سنترال (Queen's Road Central)، منطقة شونغ وان، هونغ كونغ
المصنع: رقم 326 طريق لينيو (Linyu Road)، منطقة يويلو، تشانغشا، هونان، الصين.
